Công Nghệ Sản Xuất Tấm Xi Măng Sợi

Tấm xi măng sợi, được tạo từ xi măng Portland, sợi Cellulose, và cát oxit silic, sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội so với các vật liệu cùng loại. Công nghệ sản xuất hiện đại góp phần tạo nên sự khác biệt cho sản phẩm này.

1. Công nghệ Firm & Flex sản xuất tấm xi măng sợi

Công nghệ Firm & Flex là một trong những phương pháp tiên tiến nhất, được áp dụng cho các dòng sản phẩm như Smartboard, Flexboard, Fermacell.

Phát triển bởi tập đoàn SCG (châu Âu), công nghệ Firm & Flex mang lại chất lượng vượt trội, đáp ứng các yêu cầu về chống cháy, cách âm, cách nhiệt, và chống ẩm cho các công trình.

1.1 Quy trình sản xuất theo công nghệ Firm & Flex

Quy trình sản xuất tấm xi măng sợi theo công nghệ Firm & Flex gồm các bước sau:

Chuẩn bị nguyên liệu thô:

Sử dụng xi măng Portland, sợi Cellulose, và cát oxit silic. Các nguyên liệu được kiểm tra chất lượng để đảm bảo độ tinh khiết và an toàn, không chứa hóa chất độc hại, thân thiện với môi trường.

Trộn nguyên liệu:

Xi măng Portland, sợi Cellulose, và cát silica siêu mịn được trộn đều theo tỷ lệ nhất định bằng máy móc hiện đại, tạo hỗn hợp đồng nhất, giảm thiểu sai sót trong sản xuất.

Ép và nén tấm xi măng:

Hỗn hợp được đưa qua ba ống cuộn hình trụ, tạo lớp mỏng dày 0.9mm. Thời gian ép tùy thuộc vào quy mô máy, từ 20 đến 100 giây, đảm bảo độ dày đồng đều và khả năng chịu lực từ 150 kg/m² đến 1300 kg/m².

Sấy tấm xi măng (Hấp):

Tấm xi măng được sấy trong lò nung để giảm độ ẩm từ 28–15% xuống 7–8% sau 3 tuần, giúp tăng độ cứng và sẵn sàng cho các bước tiếp theo.

Kiểm tra chất lượng:

Sau khi mài và căn chỉnh góc vuông, sản phẩm được kiểm tra độ bền và chất lượng để đáp ứng các tiêu chuẩn xây dựng, chịu được thời tiết khắc nghiệt.

1.2 Ưu điểm của công nghệ Firm & Flex

Công nghệ Firm & Flex mang lại các đặc tính nổi bật:

Công nghệ Firm:

• Tăng khả năng chịu lực, độ bền, và độ chắc chắn.
• Chống nước, chống mối mọt hiệu quả, phù hợp cho công trình ngoài trời.

Công nghệ Flex:

• Giúp tấm xi măng dễ uốn cong, linh hoạt trong thiết kế.
• Nâng cao khả năng chống cháy, giảm hấp thụ nhiệt, đảm bảo an toàn.

Sản phẩm đạt chứng nhận chống cháy A2-s1, d0 theo tiêu chuẩn ISO 14025 và EN 15804.

2. Công nghệ sản xuất Hatschek

Công nghệ Hatschek, được áp dụng từ năm 1899, là phương pháp sản xuất tấm xi măng sợi sử dụng xi măng, sợi Cellulose, và nước. Công nghệ này được tập đoàn UAC (Malaysia) áp dụng để sản xuất tấm xi măng sợi Xenlulo, nhập khẩu về Việt Nam.

2.1 Quy trình sản xuất theo công nghệ Hatschek

Quy trình gồm các bước sau:

Trộn nguyên liệu:

Xi măng, sợi Cellulose, và phụ gia được trộn đều để tạo hỗn hợp đồng nhất, đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Xử lý nguyên liệu:

Sợi Cellulose được xử lý để loại bỏ bụi và chất độc hại, đảm bảo an toàn cho công nhân và sản phẩm.

Đổ vật liệu lên tấm lót:

Hỗn hợp xi măng được đổ lên tấm lót (thép hoặc cao su) để tạo màng mỏng, đảm bảo độ bền trên 50 năm.

Ép và lăn:

Sợi được đặt lên màng xi măng, sau đó ép và lăn để tăng liên kết, cải thiện độ bền và tính đàn hồi.

Nung tấm xi măng:

Màng xi măng được nung ở nhiệt độ cao để tạo sản phẩm cứng, bền, chịu nhiệt, và chống cháy.

2.2 Ưu điểm của công nghệ Hatschek

• Tính ổn định cao: Quy trình tự động, kiểm soát chặt chẽ, không bị ảnh hưởng bởi yếu tố nhân lực hay môi trường.
• Độ bền cao: Ép và lăn nhiều lần tăng khả năng chịu va đập và tải trọng, phù hợp cho xây dựng và trang trí nội thất.
• Chịu nhiệt, chống cháy: Nhiệt độ và áp suất cao trong sản xuất giúp sản phẩm có khả năng chịu nhiệt và chống cháy tốt.

So sánh với Firm & Flex, công nghệ Hatschek sử dụng quy trình rời rạc, trong khi Firm & Flex là dây chuyền liên tục. Tuy nhiên, cả hai đều tạo ra sản phẩm chịu lực, chống thấm, và chống cháy hiệu quả.

3. Công nghệ sản xuất Auto-Clave Flow on

Công nghệ Auto-Clave Flow on được áp dụng cho tấm xi măng sợi Duraflex (Việt Nam), liên tục cải tiến để nâng cao chất lượng sản phẩm.

3.1 Quy trình sản xuất theo công nghệ Auto-Clave Flow on

Quy trình gồm các bước sau:

Chuẩn bị nguyên liệu:

Xi măng, nước, chất kết dính, và phụ gia được pha trộn để tạo hỗn hợp, đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Đổ hỗn hợp vào khuôn:

Hỗn hợp xi măng được đổ vào khuôn để tạo bánh xi măng, đảm bảo độ chặt để tránh nứt vỡ.

Sấy khô bánh xi măng:

Bánh xi măng được sấy trong máy sấy để loại bỏ hơi nước, tăng độ cứng.

Đưa vào autoclave:

Bánh xi măng được xử lý trong autoclave ở nhiệt độ và áp suất cao.

Cắt tấm xi măng:

Bánh xi măng được cắt thành các tấm có độ dày và kích thước đồng nhất.

Ép chân không:

Tấm xi măng được đưa vào máy ép chân không để loại bỏ khí thừa, tạo lỗ khí nhỏ, tăng chất lượng bề mặt.

3.2 Ưu điểm của công nghệ Auto-Clave Flow on

• Độ bền cao: Quy trình chuyên nghiệp tăng độ bền và đồng nhất, đảm bảo sử dụng lâu dài.
• Tiết kiệm năng lượng: Tấm xi măng có khả năng cách âm, cách nhiệt, giảm chi phí làm mát hoặc sưởi ấm.
• Ổn định cao: Hệ thống bơm áp lực và gia nhiệt đảm bảo hỗn hợp phân tán đồng đều, tăng khả năng chịu lực.

So với Firm & Flex và Hatschek, Auto-Clave Flow on sử dụng áp suất và nhiệt độ cao hơn, mang lại sản phẩm có khả năng chống thấm, chịu lực, chống cháy, và giảm độ ồn vượt trội.

Bài viết đã cung cấp thông tin chi tiết về ba công nghệ sản xuất tấm xi măng sợi hàng đầu: Firm & Flex, Hatschek, và Auto-Clave Flow on, cùng quy trình và ưu điểm của từng loại.

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI TÔN THÉP MẠNH TIẾN PHÁT

Địa chỉ văn phòng và chi nhánh
Địa chỉ 1: 550 Đường Cộng Hòa – Phường 13 – Quận Tân Bình – TP. Hồ Chí Minh
Địa chỉ 2: 54 Đường Bà Điểm 12 – Ấp Nam Lân – Xã Bà Điểm – Hóc Môn – TP. HCM
Địa chỉ 3: 30 Quốc Lộ 22 (Ngã tư Trung Chánh) – Xã Bà Điểm – Hóc Môn – TP. HCM
Địa chỉ 4: 561 Điện Biên Phủ – Phường 25 – Quận Bình Thạnh – TP. HCM
Địa chỉ 5: 121 Phan Văn Hớn – Xã Bà Điểm – Huyện Hóc Môn – TP. HCM
Địa chỉ 6: 131 ĐT 743 – KCN Sóng Thần 1 – Thuận An – Bình Dương
Địa chỉ 7: Lô 2 Đường Song Hành – KCN Tân Tạo – Quận Bình Tân – TP. HCM
Địa chỉ 8: 39A Nguyễn Văn Bứa – Xuân Thới Sơn – Hóc Môn – TP. HCM

Liên hệ Phòng Kinh Doanh Miền Nam
Hotline 1: 0932.010.345 (Ms Lan)
Hotline 2: 0932.055.123 (Ms Loan)
Hotline 3: 0902.505.234 (Ms Thúy)
Hotline 4: 0917.02.03.03 (Mr Châu)
Hotline 5: 0909.077.234 (Ms Yến)
Hotline 6: 0917.63.63.67 (Ms Hai)
Hotline 7: 0936.600.600 (Mr Dinh)
Hotline 8: 0909.601.456 (Mr Nhung)

Phòng Kinh Doanh MTP và hệ thống 50 kho bãi ký gửi hàng hóa trên khắp TP.HCM và các tỉnh lân cận, tiện phục vụ quý khách khi có nhu cầu.

Thông tin công ty
MST: 0316942078
Email: thepmtp@gmail.com
Website: https://tongkhovattu.net/