Nối Ống Thép Siêu Âm trong Thi Công Cọc Khoan Nhồi
Trong thi công cọc khoan nhồi, việc nối ống thép siêu âm là một bước quan trọng để đảm bảo khả năng truyền dữ liệu và độ chính xác khi kiểm tra khuyết tật cọc. Ống thép siêu âm được sử dụng làm đường dẫn cho đầu dò siêu âm, hỗ trợ đánh giá chất lượng cọc sau khi đổ bê tông. Việc nối ống là yêu cầu bắt buộc trong nhiều trường hợp để đáp ứng chiều dài cọc và đảm bảo chất lượng kiểm tra.
Lý do cần nối ống thép siêu âm
- Đảm bảo độ dài: Khi cọc khoan nhồi có độ sâu vượt quá chiều dài tiêu chuẩn của ống thép (thường 6m), cần nối thêm để đạt chiều dài yêu cầu.
- Tốc độ truyền sóng: Mối nối phải đảm bảo không gây nhiễu sóng siêu âm, đồng thời giữ độ kín khít để tránh rò rỉ nước hoặc xi măng.
- Độ bền và ổn định: Mối nối cần chắc chắn để chịu được áp lực trong quá trình thi công và kiểm tra.
Phương pháp nối ống thép siêu âm
Có hai phương pháp nối ống thép siêu âm phổ biến: nối bằng măng sông và nối bằng máy nong đầu ống. Dưới đây là chi tiết từng phương pháp:
1. Nối ống siêu âm bằng măng sông (cút nối)
Phương pháp này sử dụng măng sông (cút nối) làm phụ kiện trung gian để kết nối hai đầu ống thép.
Quy trình thực hiện
- Chọn măng sông có kích thước và vật liệu tương thích với ống thép (thường là thép carbon).
- Sử dụng máy hàn (hàn hồ quang, hàn nhiệt, hoặc hàn siêu âm) để kết nối măng sông với hai đầu ống.
- Đảm bảo mối hàn được thực hiện đúng kỹ thuật, không làm hỏng cấu trúc ống.
- Kiểm tra độ kín khít của mối nối để tránh rò rỉ hoặc tắc nghẽn.
Ưu điểm
- Tiện lợi: Chỉ cần máy hàn, không yêu cầu thiết bị phức tạp.
- Độ bền cao: Mối hàn chắc chắn, chịu được áp lực và tác động lớn.
- Thời gian nhanh: Quy trình đơn giản, dễ thực hiện trong thời gian ngắn.
- Độ kín tốt: Măng sông được hàn kín, giảm nguy cơ rò rỉ tối đa.
Nhược điểm
- Chi phí phụ kiện: Cần mua măng sông, tăng chi phí vật liệu.
- Phụ thuộc vật liệu: Măng sông và ống phải tương thích về kích thước và chất liệu.
- Yêu cầu kỹ thuật: Thợ hàn cần có tay nghề cao để đảm bảo chất lượng mối hàn.
2. Nối ống siêu âm bằng máy nong đầu ống
Phương pháp này sử dụng máy nong để mở rộng một đầu ống, giúp đầu này ôm khít với đầu còn lại.
Quy trình thực hiện
- Đặt đầu ống cần nong vào máy nong chuyên dụng.
- Máy nong sử dụng lực cơ học hoặc thủy lực để mở rộng đầu ống theo kích thước mong muốn.
- Lồng đầu ống đã nong vào đầu ống còn lại, kết nối bằng hàn, keo dán, hoặc vòng kẹp.
- Kiểm tra độ kín khít và độ bền của mối nối.
Ưu điểm
- Tiết kiệm phụ kiện: Không cần măng sông, giảm chi phí vật liệu.
- Thẩm mỹ cao: Mối nối gọn gàng, không làm tăng kích thước hệ thống ống.
- Độ kín tốt: Mối nối đạt độ kín cao khi thực hiện đúng kỹ thuật.
Nhược điểm
- Chi phí thiết bị: Cần đầu tư máy nong, đặc biệt tốn kém với ống lớn.
- Yêu cầu kỹ thuật cao: Cần kỹ thuật viên có kinh nghiệm để vận hành máy nong.
- Thời gian lâu hơn: Quy trình nong đầu ống phức tạp hơn so với hàn măng sông.
So sánh hai phương pháp nối ống
| Tiêu chí | Nối bằng măng sông | Nối bằng máy nong đầu ống |
|---|---|---|
| Chi phí thiết bị | Chỉ cần máy Literaturhàn (chi phí thấp) | Cần máy nong đầu ống (chi phí cao hơn) |
| Phụ kiện | Cần mua măng sông | Không cần phụ kiện bổ sung |
| Thời gian thực hiện | Nhanh hơn, quy trình đơn giản | Lâu hơn do quá trình nong đầu ống |
| Thẩm mỹ | Có hai đường hàn ở hai đầu măng sông | Chỉ có một đường hàn, gọn gàng hơn |
| Yêu cầu kỹ thuật | Yêu cầu tay nghề hàn tốt | Yêu cầu kỹ thuật cao hơn để vận hành máy nong |
| Phạm vi ứng dụng | Linh hoạt, phù hợp nhiều công trình | Tùy thuộc quy mô và yêu cầu công trình |
Nối bằng măng sông phù hợp với các công trình cần thi công nhanh, chi phí thiết bị thấp, và độ bền cao. Phương pháp này dễ thực hiện và linh hoạt, nhưng yêu cầu măng sông tương thích và tay nghề hàn tốt.
Nối bằng máy nong đầu ống thích hợp khi cần tiết kiệm phụ kiện và đảm bảo thẩm mỹ, nhưng đòi hỏi đầu tư máy móc và kỹ thuật viên chuyên môn cao. Lựa chọn phương pháp phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của công trình, điều kiện thi công, và ngân sách.
Tiêu chuẩn TCVN về ống thép siêu âm
Theo TCVN 9395:2012 – Cọc khoan nhồi – Thi công và nghiệm thu, mục 8.6 quy định:
- Ống thép siêu âm (thường có đường kính 60mm) phải được buộc chặt vào cốt thép chủ, đáy ống bịt kín và hạ sát đáy cọc.
- Nối ống bằng hàn và măng sông, đảm bảo kín khít, tránh rò rỉ nước hoặc xi măng gây tắc ống.
- Ống siêu âm được đặt cao hơn mặt đất san lấp xung quanh cọc từ 10–20cm.
- Sau khi đổ bê tông, ống được đổ đầy nước sạch và bịt kín để tránh vật lạ làm tắc ống.
Quy cách ống thép siêu âm
Ống thép siêu âm có các kích thước phổ biến như sau:
| DN (mm) | Inches (NPS) | D (Phi) mm | OD (mm) |
|---|---|---|---|
| DN 50 | 2″ | ~ Ø 60 mm | 59.9 mm |
| DN 40 | 1 1/2″ | ~ Ø 49 mm | 48.1 mm |
| DN 100 | 4″ | ~ Ø 114 mm | 113.5 mm |
| DN 80 | 3″ | ~ Ø 90 mm | 88.8 mm |
| DN 65 | 2 1/2″ | ~ Ø 76 mm | 75.6 mm |
Nhà cung cấp uy tín: TÔN THÉP MẠNH TIẾN PHÁT
TÔN THÉP MẠNH TIẾN PHÁT là đơn vị hàng đầu cung cấp ống thép siêu âm, măng sông, nắp bịt, và các phụ kiện vật tư cọc khoan nhồi, đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật cao.
Cam kết của TÔN THÉP MẠNH TIẾN PHÁT
- Chất lượng đảm bảo: Sản phẩm đạt tiêu chuẩn TCVN 9395:2012, đi kèm chứng chỉ CO/CQ đầy đủ.
- Dịch vụ chuyên nghiệp: Tư vấn kỹ thuật, báo giá nhanh chóng, giao hàng đúng tiến độ.
- Giá cả cạnh tranh: Tối ưu chi phí cho khách hàng mà vẫn đảm bảo chất lượng.
- Hỗ trợ toàn diện: Hợp tác chặt chẽ với nhà thầu để đảm bảo hiệu quả thi công.
TÔN THÉP MẠNH TIẾN PHÁT không chỉ cung cấp vật tư mà còn là đối tác tin cậy, hỗ trợ các dự án xây dựng đạt chất lượng cao, an toàn và bền vững.
